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TPR、TPE原料水分處理應該注意哪些注意事項

信息來源于:互聯(lián)網 發(fā)布于:2024-08-02

TPR塑膠原料的注塑工藝是根據材料的特性和供料情況,一般在成型前應對材料的外觀和工藝性能進行檢測。供應的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物,特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。因此,在加工前必須進行干燥處理,并測定含水量。

在高溫下TPR的水分含量要求在5%以下,甚至2%~3%,因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小時。已經干燥的材料必須妥善密封保存,以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果,為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機提供干燥的熱料,對簡化作業(yè)、保持清潔、提高質量、增加注射速率均為有利。

一般說來,色母料的粘度應該比TPE的粘度低,這是因為TPR的熔融指數比色母料高,這將有利于分散過程,使得顏色分布更加均勻。干燥料斗的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。以SEBS為基礎的TPE在顏色上優(yōu)于大多數其它TPR材料。所以,它們只需要較少量的色母料就可達到某種特定的顏色效果,而且所產生的顏色比其它TPR更為純凈。

公司從事橡塑高分子改性材料的研發(fā)、生產和推廣,配備了多條TPR、TPE生產線,產品涵蓋熱塑性彈性體TPE、TPR、塑料增韌劑、填充母粒等領域,廣泛應用于玩具、文具、工具、線纜、電器、醫(yī)療器械、汽車工業(yè)、建筑密封、日用品等行業(yè)。

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